培訓(xùn)內(nèi)容:
培訓(xùn)受眾:
車間主任、生產(chǎn)主管、班組長及其他一線管理人員
課程收益:
◆ 培養(yǎng)班組管理人員精細化管理意識，激發(fā)員工實施精細化管理的熱情;
◆ 掌握精細化管理方法的運用要領(lǐng)，提高數(shù)量化分析能力;
◆ 掌握精細化管理的實戰(zhàn)技巧，提高員工解決問題的能力;
◆ 感悟成功企業(yè)精細化管理的實施
◆ 案例，提高班組的執(zhí)行能力。
課程大綱:
【課程大綱】（3天強化版，內(nèi)訓(xùn)課建議3--4天）
第一部分：與時俱進，找準定位
◆ 21紀班組長現(xiàn)狀分析及角色誤區(qū)；
◆ 班組長在企業(yè)中的地位圖解；
◆ 班組長角色轉(zhuǎn)換與定位；
◆ “誰”是個好班長；
◆ 目標管理與班組長的價值定位
◆ 班組長的職業(yè)化觀念的樹立；
◆ 班組文化建設(shè)的切入點及延續(xù)維護體制應(yīng)用。
◆ 案例：清華大學(xué)總裁班必講故事
◆ 案例分析：電腦為什么要升級
◆ 案例分析：班組長定位的“開車理論”運用
第二部分、實施班組精細化管理的必要性
◆ 什么是班組精細化管理
◆ 班組精細化管理的內(nèi)容是什么
◆ 精細化管理的實施步驟
◆ 班組精細化管理中常見的誤區(qū)
◆ 班組是企業(yè)實施精細化管理的落腳點
◆ 情景模擬：認識精細化
◆ 案例分析：班組長在精細化管理中的作用及定位
第三部分、班組人員精細化管理
◆ 班組崗位優(yōu)化管理
◆ 班組精確的目標管理(SMART/KPI)
◆ 班組精細化管理的指標(P/Q/C/D/S/M)
◆ 業(yè)績的評比與激勵
◆ 員工職業(yè)生涯規(guī)劃管理
◆ 有效溝通的要點
◆ 班組長的溝通技能訓(xùn)練
◆ 班組管理中的精確的溝通方法
◆ 開展班組精細化管理競賽和考評活動
◆ 部屬培育5步法及應(yīng)用；
◆ 精于指導(dǎo)，讓不同年齡、層次的人員發(fā)揮工作潛能；
◆ 解決與利用沖突，讓員工擰成一股繩；
◆ 激勵員工，造就出“李云龍”的部隊。
◆ 案例：毛主席是怎樣讓貓吃辣椒的
◆ 案例研討：不同的員工產(chǎn)生不同的工作結(jié)果
◆ 案例：我是你進廠時的師傅，資格還不如我呢
◆ 案例：如何管理和幫助“80后員工”
◆ 案例分析：各種問題員工的管理對策
◆ 案例分析:世界500強的細節(jié)管理
第四部分、班組設(shè)備精細化管理
◆ 設(shè)備的有效管理
◆ 設(shè)備管理的誤區(qū)
◆ 設(shè)備故障的原因
◆ 處理設(shè)備故障的基本步聚
◆ 全面生產(chǎn)維護(TPM)
◆ 設(shè)備管理中的分工與配合
◆ 設(shè)備管理與質(zhì)量、成本、安全的關(guān)系。
◆ 案例研討: 設(shè)備事故
◆ 案例分析：設(shè)備的一生經(jīng)歷
◆ 案例分析：設(shè)備是員工的兒子嗎
第五部分、班組作業(yè)精細管理
◆ 作業(yè)優(yōu)化與改善
◆ 班組作業(yè)計劃編制
◆ 班組作業(yè)計劃執(zhí)行
◆ 班組作業(yè)計劃的調(diào)整
◆ 作業(yè)中的目視管理
◆ 作業(yè)中的看板管理
◆ 作業(yè)的標準化與規(guī)范化
◆ 案例分析：計劃看板展示
◆ 圖片分析：著名企業(yè)現(xiàn)場與目視管理圖片100例
第六部分、班組現(xiàn)場精細管理
◆ 走動式管理
◆ 日清日高管理法
◆ 5S管理法
◆ 5S日常管理與清潔生產(chǎn)
◆ 工業(yè)工程(IE)技術(shù)在精細化改善中的運用要點
◆ 價值工程技術(shù)在精細化改善中的運用要點
◆ 精細化業(yè)績改善中的跨部門合作
◆ 向傳統(tǒng)的5S活動發(fā)起挑戰(zhàn)，使企業(yè)5S活動開展不再流于形式；
◆ 指導(dǎo)班組如何開展TSK活動；
◆ TSK的經(jīng)濟指標分析與總結(jié)。
◆ 案例分析：5S在中國企業(yè)難點分析和對策
第七部分、班組質(zhì)量精細化管理
◆ 班組質(zhì)量的內(nèi)容
◆ 質(zhì)量數(shù)據(jù)的收集方法
◆ 質(zhì)量分析的技巧
◆ 質(zhì)量管理改進
◆ 課堂體驗：質(zhì)量分析的技巧訓(xùn)練
第八部分、班組成本精細化管理
◆ 杜絕班組管理中的浪費
◆ 浪費的數(shù)據(jù)收集與分析
◆ 消除浪費的方法（PDCA-SDCA）
◆ 分解成本指標到班組、員工
◆ 制定控制成本的流程和方法
◆ 制定、落實與產(chǎn)量、質(zhì)量、
薪酬相掛鉤的成本考核辦法
◆ 案例研討：本企業(yè)中的浪費現(xiàn)象
第九部分、班組安全精細化管理
◆ 中國企業(yè)的安全管理現(xiàn)狀
◆ 班組安全管理制度制定
◆ 班組安全管理的目標分解與落實
◆ 如何在班組實施安全管理制度
◆ 推行“安全”的真正目的和實際問題
◆ 引起勞動災(zāi)害的原因和對策
◆ 如何制定安全作業(yè)基準
◆ 如何實施安全生產(chǎn)教育
◆ 進行現(xiàn)場巡視檢查的技巧
◆ 有關(guān)事故發(fā)生時的措施
◆ 安全隱患的識別與預(yù)防
◆ 案例分析:安全管理中的“愚巧法”
◆ 案例討論：預(yù)防人員失效行為的后果
◆ 案例分析：六個典型安全事故案例分析
◆ 案例分析：ABC模型，如何影響下屬的行為改變
第十部分、班組長的精細管理中具備的必要技能
◆ 了解你的員工
◆ 評估員工在不同發(fā)展階段的能力水平
◆ 四種類型的領(lǐng)導(dǎo)行為
◆ 兩種督導(dǎo)結(jié)果
◆ 三種重要的管理手段：輔導(dǎo)、授權(quán)、激勵
◆ 案例研討：誰是位好班長（史今和許三多的故事）
第十一部分、提升員工在精細化管理中的執(zhí)行力
◆ 精細化工作方式的建立
◆ 技能專業(yè)化
◆ 操作流程化
◆ 目標數(shù)據(jù)化
◆ 結(jié)果考核化
◆ 有效對策標準化
◆ 課堂體驗：精細化管理意識訓(xùn)練
第十二部分、精細化管理的評估、改進
◆ 精細化管理實施要點
◆ 定期診斷、評估
◆ 持續(xù)改善
主講老師：
黃杰：知名的成本管控專家、企業(yè)運營系統(tǒng)改善顧問，實戰(zhàn)型生產(chǎn)管理培訓(xùn)師。多家國際國內(nèi)知名培訓(xùn)咨詢公司高級培訓(xùn)師、咨詢顧問。在某大型日資企業(yè)任職多年，歷任人事課長、生產(chǎn)經(jīng)理、副總經(jīng)理、合資企業(yè)總經(jīng)理。享有十幾年外資企業(yè)中高層實戰(zhàn)管理經(jīng)驗，擅長企業(yè)成本壓縮與削減、現(xiàn)場改善輔導(dǎo)、運營管理體系設(shè)計和執(zhí)行，領(lǐng)域涉及食品、電子、機械、汽車、通訊、電氣、家具、家電、注塑、生物制藥等行業(yè)。為許多企業(yè)進行過成本控制、生產(chǎn)管理與企業(yè)管理模式的設(shè)計和改善提升；有著資深的企業(yè)管理和培訓(xùn)咨詢經(jīng)驗。
黃杰老師不但注重拓寬學(xué)員的視野和發(fā)展學(xué)員在危機時刻果斷解決問題的勇氣和深刻洞見，而且也特別注重培養(yǎng)學(xué)員解決實際管理問題的能力。采用多種教學(xué)方法，如案例分析、故事串講、角色扮演、管理電影分享/研討、小組研討、自測練習(xí)、學(xué)員演示等。強調(diào)學(xué)員參與，增強講師與學(xué)員、學(xué)員與學(xué)員之間的互動，使學(xué)員可在互動中受到啟發(fā)，在講授管理實踐中傳授管理理念，在獲得管理的真知中提高管理水平。
曾接受過黃杰老師服務(wù)的客戶有NEC(中國)、NOKIA、索尼、首都機場、可口可樂、 阿爾卡特、松下、立邦、住友、海南養(yǎng)生堂、紅牛、娃哈哈、雅馬哈、TCL、ABB、日立、統(tǒng)一、聯(lián)想、海信、神州數(shù)碼、寶鋼、武鋼、首鋼、富士康、比亞迪、李錦記、蒙牛、伊利、 光明、寧波方太、濟南輕騎、西安楊森、青島啤酒、樂凱集團、兄弟化工、中國銀行、中國移動、沙角電廠、南方電網(wǎng)、大亞灣核電站、航天科技、航天科工、唐朝電子、奧柯碼、新飛電器、舜宇集團、華泰現(xiàn)代、一汽集團、東風(fēng)汽車、日產(chǎn)汽車、吉利汽車、長安鈴木、廣州本田、海拉車燈、白沙集團、許繼集團、奧的斯電梯、中石化、中海油、康師傅、大宇重工、中聯(lián)重科、湘電股份、曼秀雷敦藥業(yè)、華北制藥、京蘭床俱、愛慕內(nèi)衣、孚日家紡、卓輪機械、云維股份、玉柴機器、中國鋁業(yè)、中國煙草、一拖集團……
培訓(xùn)師介紹：
主講老師：
黃杰：知名的成本管控專家、企業(yè)運營系統(tǒng)改善顧問，實戰(zhàn)型生產(chǎn)管理培訓(xùn)師。多家國際國內(nèi)知名培訓(xùn)咨詢公司高級培訓(xùn)師、咨詢顧問。在某大型日資企業(yè)任職多年，歷任人事課長、生產(chǎn)經(jīng)理、副總經(jīng)理、合資企業(yè)總經(jīng)理。享有十幾年外資企業(yè)中高層實戰(zhàn)管理經(jīng)驗，擅長企業(yè)成本壓縮與削減、現(xiàn)場改善輔導(dǎo)、運營管理體系設(shè)計和執(zhí)行，領(lǐng)域涉及食品、電子、機械、汽車、通訊、電氣、家具、家電、注塑、生物制藥等行業(yè)。為許多企業(yè)進行過成本控制、生產(chǎn)管理與企業(yè)管理模式的設(shè)計和改善提升；有著資深的企業(yè)管理和培訓(xùn)咨詢經(jīng)驗。
黃杰老師不但注重拓寬學(xué)員的視野和發(fā)展學(xué)員在危機時刻果斷解決問題的勇氣和深刻洞見，而且也特別注重培養(yǎng)學(xué)員解決實際管理問題的能力。采用多種教學(xué)方法，如案例分析、故事串講、角色扮演、管理電影分享/研討、小組研討、自測練習(xí)、學(xué)員演示等。強調(diào)學(xué)員參與，增強講師與學(xué)員、學(xué)員與學(xué)員之間的互動，使學(xué)員可在互動中受到啟發(fā)，在講授管理實踐中傳授管理理念，在獲得管理的真知中提高管理水平。
曾接受過黃杰老師服務(wù)的客戶有NEC(中國)、NOKIA、索尼、首都機場、可口可樂、 阿爾卡特、松下、立邦、住友、海南養(yǎng)生堂、紅牛、娃哈哈、雅馬哈、TCL、ABB、日立、統(tǒng)一、聯(lián)想、海信、神州數(shù)碼、寶鋼、武鋼、首鋼、富士康、比亞迪、李錦記、蒙牛、伊