培訓內(nèi)容:
培訓受眾:
部門經(jīng)理、主管、班組長和相關職能人員
課程收益:
☆ 學習質量管理的基礎知識，理解質量對企業(yè)發(fā)展的重要性
☆ 建立正確的問題意識和問題眼光，把問題當問題對待
☆ 了解QCC發(fā)展歷史及其目的意義，全面把握QCC整體推進方法
☆ 正確運用PDCA四階段十步驟方法有效推進QC課題改善
☆ 掌握質量管理和質量改善的QC七工具，提高QC課題改善效果
☆ 學習作業(yè)改善的原則和方法，提高現(xiàn)場改善能力
課程大綱:
第一章 質量管理基礎
1、質量的基本定義
2、質量的標準
3、質量的保證
4、質量管理全貌
5、現(xiàn)代質量管理的發(fā)展歷史
6、現(xiàn)代質量管理的八大原則
7、基于供應鏈的質量管理
8、從質量管理到質量經(jīng)營
9、質量成本與競爭力
第二章 QCC概論
1、QC小組活動的基本思想
2、QC小組活動的歷史、概況
3、QC小組活動的目的和意義
4、QC小組的類型
5、改進型與創(chuàng)新型小組的區(qū)別
6、管理型與現(xiàn)場型小組的區(qū)別
7、QCC與ISO、6σ、零缺陷區(qū)別與聯(lián)系
8、QCC在中國的發(fā)展
第三章 QCC活動推進
1、構建有效的QCC推進組織
2、合理組建QC小組
3、課題選擇與企業(yè)經(jīng)營目標的結合
4、QC小組長培訓
5、QCC的整體推進流程
6、QC課題的全面過程管理
7、QCC成果發(fā)表大會的策劃和組織
8、QCC成果評審的方法和要點
9、QCC成果的固化和最大化
10、QCC經(jīng)驗的總結和推廣
11、QCC活動的外部交流
12、省優(yōu)和國優(yōu)評比的組織和實施
13、QCC推進的常見阻力及對策
第四章 QCC課題改善方法
1、小組成員選擇
2、組長選定與注冊
3、課題選定
4、現(xiàn)狀把握
5、目標確定與論證
6、系統(tǒng)原因分析
7、要因確定
8、對策制定與實施
9、效果檢查
10、有效對策標準化
11、預防措施
12、成果總結
13、QCC成果報告的準備、編寫和發(fā)表準備
14、QCC成果發(fā)表要點
15、QCC課題改善各階段常見問題及對策
第五章 QC七工具
1、分層法
2、調查表
3、排列圖
4、因果圖
5、直方圖
6、散布圖
7、控制圖
第六章 新QC七工具
1、親和圖
2、相關圖
3、系統(tǒng)圖
4、矩陣圖
5、箭條圖
6、PDPC表
7、矩陣數(shù)據(jù)解析法
第七章 基礎改善手法
1、現(xiàn)場改善防呆法
2、作業(yè)標準化
3、定置定位
4、現(xiàn)場目視管理
案例、練習及研討
1、國優(yōu)QCC案例
2、QC七工具練習
3、新QC七工具練習
4、本企業(yè)QCC推進研討
培訓師介紹：
☆ 美國質量協(xié)會認證國際質量總監(jiān)（CQO）
☆ 美國SBTI精益六西格瑪黑帶大師（MBB）
☆ 美國ASQ中國ITEA法官
☆ 省級QC小組活動成果診斷師
☆ 美國創(chuàng)新協(xié)會TRIZ國際二級認證
鄭老師具有深厚的企業(yè)全面質量管理系統(tǒng)專業(yè)知識：其中對供應商的品質管理與物料的品質保證、對產(chǎn)品的設計品質保證、產(chǎn)品制造品質保證等具有豐富的實戰(zhàn)工作經(jīng)驗。擅長邏輯系統(tǒng)地分析問題和改善問題。
鄭老師具有很強的具有適合中國企業(yè)特色的解決方案的咨詢項目的系統(tǒng)輔導能力，擅長精益六西格瑪項目輔導，有深厚的專業(yè)知識和現(xiàn)場工作經(jīng)驗。
鄭老師具有很強適合中國企業(yè)特點的實用企業(yè)方法論和系統(tǒng)的培訓能力，擅長精益六西格瑪統(tǒng)計技術的講解和應用。有深厚的專業(yè)知識和現(xiàn)場工作經(jīng)驗，并具有非凡的溝通能力。
鄭老師的咨詢服務涉及行業(yè)有：家電、電子、物流、汽車、摩托車、機械加工、重工裝備、制藥、鋼鐵、煙草、鋁業(yè)、化工、家具、印刷、食品等行業(yè)；
服務過的知名企業(yè)有： Chunghwa、中遠集團、中集集團、海爾集團、美的集團、松下電器；華為集團、世成電子、東昌電機、橫店東磁集團、上海航天機電集團；三一重工集團、圓方機械、沈冶機械； 重慶隆鑫集團、江鈴五十鈴汽車；湘鋼集團、漣鋼集團、首都鋼鐵、太鋼集團、興澄特鋼集團、新冶鋼、廣東聯(lián)鋼、武鋼；中國鋁業(yè)集團；深圳九星印刷；特變電工魯纜；成都雙虎集團、大自然木地板；科勒集團、新希望牛奶、保齡寶食品添加劑、鐵騎力士飼料等公司。
鄭老師曾為這些行業(yè)、企業(yè)提供過管理咨詢培訓服務，改善項目主要涉及業(yè)務領域：
提升企業(yè)銷售收入、企劃/研發(fā)/試產(chǎn)評審項目、進貨檢/過程檢/成品檢項目、質量成本項目、實物品質項目、新廠建設、現(xiàn)場精益布局、現(xiàn)場改善、設備TPM項目、降低交貨期和成本、采購和物流配送優(yōu)化、供應商質量管理、售后服務優(yōu)化、人力資源、財務管理等精益六西格瑪項目等。
項目指標達標率超過80%。為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟收益過億元！