培訓(xùn)內(nèi)容:
課程背景
MSA（MeasurementSystemAnalysis）,測(cè)量系統(tǒng)分析，它使用數(shù)理統(tǒng)計(jì)和圖表的方法對(duì)測(cè)量系統(tǒng)的誤并進(jìn)行分析，以評(píng)估測(cè)量系統(tǒng)對(duì)于被測(cè)量的參數(shù)來(lái)說(shuō)是否合適，并確定測(cè)量系統(tǒng)誤差的主要成份。MSA作為實(shí)施品質(zhì)保證的重要環(huán)節(jié)，很多QS9000、TS16949等質(zhì)量體系中也要求我們除對(duì)相關(guān)量具執(zhí)行至少定期校正之外，還必須進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)分析。
本課程將從應(yīng)用角度及審核角度詳細(xì)講解MSA測(cè)量系統(tǒng)概念，穩(wěn)定性、偏倚、線性、再現(xiàn)性及重復(fù)性介紹，使公司相關(guān)人員：掌握測(cè)量系統(tǒng)變差分析的方法；通過(guò)測(cè)量系統(tǒng)分析了解所有生產(chǎn)過(guò)程中使用的量具的變并，并對(duì)不合格的量具進(jìn)行分析、改進(jìn)、提高檢驗(yàn)、測(cè)量、試驗(yàn)數(shù)據(jù)的真實(shí)性和報(bào)告的準(zhǔn)確性；減少產(chǎn)品在檢驗(yàn)、測(cè)量、試驗(yàn)過(guò)程中誤判的可能性。
課程目標(biāo)
①掌握測(cè)量系統(tǒng)變差分析的方法；
②學(xué)會(huì)通過(guò)測(cè)量系統(tǒng)分析了解所有生產(chǎn)活動(dòng)中使用的量具的變差；
③學(xué)會(huì)對(duì)不合格的量具進(jìn)行分析、改進(jìn)，提高檢驗(yàn)、測(cè)量、試驗(yàn)數(shù)據(jù)的真實(shí)性和報(bào)告的準(zhǔn)確性；
④具備基本的運(yùn)算能力，以評(píng)價(jià)測(cè)量系統(tǒng)存在的偏倚、穩(wěn)定性、線性、重復(fù)性、再現(xiàn)性、準(zhǔn)確度和精確度；
⑤確定測(cè)量系統(tǒng)分析的范圍、資源、人員需求，制訂分析計(jì)劃；
⑥滿足ISO/TS16949和MSA手冊(cè)等的要求。
課程大綱
第1章測(cè)量系統(tǒng)概述
＊測(cè)量的定義；
＊測(cè)量系統(tǒng)的定義；
＊理想的測(cè)量系統(tǒng)；
＊測(cè)量系統(tǒng)的變差來(lái)源（PISMOEA模型）；
＊測(cè)量系統(tǒng)誤差的影響（對(duì)產(chǎn)品檢驗(yàn)、對(duì)過(guò)程控制）；
＊測(cè)量系統(tǒng)分析的概念；
第2章測(cè)量系統(tǒng)的幾個(gè)基本特性
＊測(cè)量系統(tǒng)誤差（準(zhǔn)確度和精確度）的概念；
＊測(cè)量系統(tǒng)的幾個(gè)基本特性（分辨力、偏倚、線性、穩(wěn)定性、重復(fù)性、再現(xiàn)性）；
＊測(cè)量不確定度的概念；
第3章測(cè)量系統(tǒng)的策劃和測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃
＊測(cè)量系統(tǒng)的策劃（APQP、FMEA、測(cè)量計(jì)劃、量具的配備、量具的設(shè)計(jì)、采購(gòu)或制造、測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃、測(cè)量系統(tǒng)分析）；
＊TS等標(biāo)準(zhǔn)對(duì)MSA的要求；
第4章計(jì)量型測(cè)量系統(tǒng)的分析方法和判斷準(zhǔn)則
＊偏倚的分析方法與判斷準(zhǔn)則；
＊線性的分析方法與判斷準(zhǔn)則；
＊穩(wěn)定性的分析方法與判斷準(zhǔn)則；
＊GRR的分析方法與判斷準(zhǔn)則（極差法、均值極差法、方差分析法）；
第5章計(jì)數(shù)型測(cè)量系統(tǒng)的分析方法和判斷準(zhǔn)則
＊計(jì)數(shù)型測(cè)量系統(tǒng)的小樣法簡(jiǎn)介；
＊計(jì)數(shù)型測(cè)量系統(tǒng)的風(fēng)險(xiǎn)分析法（Kappa）；
＊計(jì)數(shù)型測(cè)量系統(tǒng)的信號(hào)探測(cè)法；
＊計(jì)數(shù)型測(cè)量系統(tǒng)的解析法；
第6章破壞型測(cè)量系統(tǒng)的分析方法和判斷準(zhǔn)則
練習(xí)（課程中）
練習(xí)一：測(cè)量系統(tǒng)理解練習(xí)
練習(xí)二：測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃練習(xí)
練習(xí)三：偏倚分析練習(xí)
練習(xí)四：GR&R練習(xí)
練習(xí)五：Kappa值計(jì)算練習(xí)
練習(xí)六：風(fēng)險(xiǎn)分析法練習(xí)
課程主講
朱老師
【教育背景】
企業(yè)管理，工程學(xué)士
6Sigma黑帶、注冊(cè)培訓(xùn)師
質(zhì)量和統(tǒng)計(jì)改善模式注冊(cè)培訓(xùn)導(dǎo)師
國(guó)內(nèi)著名生產(chǎn)、質(zhì)量、物流管理專家
CNATISO9001:2008審核員
朱老師曾任普萊克斯（中國(guó)）質(zhì)量安全總監(jiān)、國(guó)際聯(lián)合碳化物（中國(guó)）工藝工程師，公用工程經(jīng)理，安全環(huán)保健康經(jīng)理；亞太地區(qū)6Sigma黑帶大師、六西格瑪總監(jiān)和精益生產(chǎn)大師，負(fù)責(zé)所有大中華地區(qū)工廠的持續(xù)改善活動(dòng)�，F(xiàn)任某美資汽車部件公司亞太區(qū)精益六西格瑪總監(jiān)，負(fù)責(zé)中國(guó)所有工廠的六西格瑪和精益生產(chǎn)的專業(yè)人才培養(yǎng)，項(xiàng)目指導(dǎo)等工作。朱老師擅長(zhǎng)DMAIC系統(tǒng)改善方法和工具，結(jié)合精益生產(chǎn)與6Sigma實(shí)現(xiàn)最終績(jī)效。他連續(xù)完成了多個(gè)包括生產(chǎn)過(guò)程和服務(wù)過(guò)程的6Sigma項(xiàng)目。擅長(zhǎng)六西格瑪系列課程（包括QFD、ProcessMapping、DOE、MSA、SPC、FMEA、Minitab）精益生產(chǎn)、價(jià)值流分析、SMED等等。
【經(jīng)驗(yàn)】
朱老師先前就職于知名的大型外資企業(yè)12年，專業(yè)從事精益生產(chǎn)項(xiàng)目的推行工作。之后進(jìn)入管理咨詢行業(yè)，迅速成長(zhǎng)為一名具有實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)和卓越思維的優(yōu)秀顧問(wèn)師。他為企業(yè)提供精益生產(chǎn)項(xiàng)目的推動(dòng)和輔導(dǎo)工作。各種質(zhì)量管理手法，如APQP、SPC、FMEA、MSA、田口質(zhì)量方法、DOE在企業(yè)的實(shí)施有豐富的實(shí)施和輔導(dǎo)經(jīng)驗(yàn)。朱老師的顧問(wèn)工作特點(diǎn)就是能夠切合企業(yè)實(shí)際，量身定制出具有個(gè)性的輔導(dǎo)方案。在實(shí)施企業(yè)輔導(dǎo)方案的過(guò)程中，能夠有效地針對(duì)企業(yè)研發(fā)、工程、生產(chǎn)、IE、QE、QA等方面的不同現(xiàn)狀，因地制宜，循序漸進(jìn)，超越顧客滿意度！