這是一個(gè)真實(shí)的故事：
2020年上半年的某一天，供應(yīng)鏈與采購管理首席專家拜訪了A客戶的供應(yīng)鏈總裁Z總。在交談中，
Z總向?qū)＜业沽艘欢亲涌嗨骸鞍�，我們天天加班，天天救火，老板還是不滿意成本，不滿意交期.....為什么華為采購可以天天和業(yè)界大咖喝咖啡？”
專家：（介紹了華為采購的核心價(jià)值，此處省略一萬字）
Z總恍然大悟：“原來我們一直在做采購的表面工作，還有更深層次的工作沒有做，怪不得受傷的總是我們！”……
差距到底因何而來？讓咱們從企業(yè)在采購管理方面普遍頭痛的六大痛點(diǎn)說起：
痛點(diǎn)一：價(jià)格沒有競爭力，嚴(yán)重影響產(chǎn)品定價(jià)
同類產(chǎn)品/物料同質(zhì)下，在行業(yè)內(nèi)沒有價(jià)格優(yōu)勢(shì)甚至成本更高，銷售不得不定出比友商競品更高的價(jià)格，影響市場拓展和銷售量。
痛點(diǎn)二：采購物料貨期長、交付不及時(shí)，生產(chǎn)排產(chǎn)難，交付總是拖后腿
多品種小批量的物料采購，沒有科學(xué)的協(xié)同管理，量無法匯聚，供應(yīng)商不重視，導(dǎo)致貨期長，無法有序排產(chǎn)，不能及時(shí)產(chǎn)出交付，影響產(chǎn)品銷售。
痛點(diǎn)三：供應(yīng)商以次充好、偷工減料成本降了，質(zhì)量問題一大堆
降價(jià)不合理，采購沒有做到“心中有數(shù)”；供應(yīng)商為了配合降成本，偷工減料，不做充分驗(yàn)證，導(dǎo)致質(zhì)量問題頻發(fā)，明面上物料成本降低了，但后端解決問題的成本更高。
痛點(diǎn)四：供應(yīng)商難管理，沒有客戶地位
沒有科學(xué)的供應(yīng)商管理方法，管理混亂，供應(yīng)商端沒有信任度，不受重視。
痛點(diǎn)五：產(chǎn)品沒有優(yōu)勢(shì)，更無法形成戰(zhàn)略卡位
產(chǎn)品普普通通，沒有亮點(diǎn)，采購也無法與研發(fā)協(xié)同發(fā)現(xiàn)行業(yè)先進(jìn)技術(shù)，更無法與供應(yīng)商協(xié)同形成戰(zhàn)略卡位，為公司新產(chǎn)品鎖好優(yōu)勢(shì)資源、提升產(chǎn)品競爭力。
痛點(diǎn)六：內(nèi)部沒有形成有效的決策組織，腐敗風(fēng)險(xiǎn)高
采購領(lǐng)導(dǎo)沒有形成有效決策組織，決策點(diǎn)偏離，成為業(yè)務(wù)的“橡皮圖章”，導(dǎo)致內(nèi)部腐敗風(fēng)險(xiǎn)增加。
如何保障交付的連續(xù)性、堅(jiān)韌性？
如何持續(xù)降本提升產(chǎn)品競爭力？
如何戰(zhàn)略性采購以實(shí)現(xiàn)有效卡位？
打造健康產(chǎn)業(yè)鏈以支撐公司的商業(yè)成功！
課程收益
1.厘清采購業(yè)務(wù)本質(zhì)、向數(shù)字化邁進(jìn)：吸收先進(jìn)采購端到端管理理念，快速管理進(jìn)階
2.掌握采購提升企業(yè)競爭力的方法：采購提升產(chǎn)品價(jià)值，采購助力市場拓展
3.掌握采購架構(gòu)及運(yùn)作：策略制定到落地、采購全業(yè)務(wù)流程打通、組織及體系布局、內(nèi)控管理
4.提升供應(yīng)商管理能力：分層分級(jí)管理并構(gòu)建優(yōu)質(zhì)產(chǎn)業(yè)鏈，高效共贏。
董事長、總裁、采購/供應(yīng)鏈/運(yùn)營VP、供應(yīng)鏈/采購管理人員。