培訓(xùn)內(nèi)容:
課程大綱:
第一講現(xiàn)代物流及供應(yīng)鏈管理概述
■物流與供應(yīng)鏈管理
■案例
■應(yīng)對(duì)小批量，多品種的客戶需求，我們?cè)趺醋?
■精益生產(chǎn)與精益供應(yīng)鏈管理思想
■精益供應(yīng)鏈管理要實(shí)現(xiàn)什么目標(biāo)
■案例分析供應(yīng)鏈管理下精益生產(chǎn)過(guò)程中核心企業(yè)扮演的角色
■供應(yīng)鏈管理的不同階段
■企業(yè)實(shí)現(xiàn)集成化供應(yīng)鏈管理的步驟
■供應(yīng)鏈管理組織的規(guī)劃與運(yùn)作
■制造型企業(yè)供應(yīng)鏈組織的規(guī)劃設(shè)計(jì)
■不同供應(yīng)鏈模式下企業(yè)贏利的策略
■供應(yīng)鏈管理到底管什么
■供應(yīng)鏈管理經(jīng)理，他的任務(wù)是什么
■供應(yīng)鏈構(gòu)成要素及其管理核心
■供應(yīng)鏈及其網(wǎng)絡(luò)配置
■物流與供應(yīng)鏈的關(guān)系
■供應(yīng)鏈及物流系統(tǒng)建設(shè)
■案例
■供應(yīng)鏈資源整合
制造型企業(yè)供應(yīng)鏈環(huán)境下的物流策劃
■供應(yīng)鏈協(xié)同運(yùn)作
■案例ERP應(yīng)用者銷售預(yù)測(cè)問題的解決方案
第二講企業(yè)物流的作業(yè)系統(tǒng)與信息系統(tǒng)
■企業(yè)物流概述
■物流管理三要素
■--學(xué)員企業(yè)物流管理問題課堂咨詢
■物流系統(tǒng)（包括子系統(tǒng)）的組成：
■物流作業(yè)系統(tǒng)
■物流作業(yè)系統(tǒng)設(shè)計(jì)的原則
■物流信息系統(tǒng)
■物流信息系統(tǒng)設(shè)計(jì)的原則
■信息處理
■物流配送中心管理
■制造業(yè)配送系統(tǒng)建立的方法
■運(yùn)輸管理
■如何選擇運(yùn)輸模式
■運(yùn)輸管理對(duì)于供應(yīng)鏈庫(kù)存成本的影響
■案例
■提高第三方物流服務(wù)商運(yùn)輸質(zhì)量的具體措施
■第三方物流的價(jià)值
■如何比較自有物流與第三方物流的成本
■案例
■現(xiàn)代物流設(shè)施對(duì)供應(yīng)鏈影響有多大 ERP系統(tǒng)有問題
■庫(kù)存管理的基礎(chǔ)是什么
■信息系統(tǒng)的數(shù)據(jù)聯(lián)動(dòng)應(yīng)該具有的條件是什么
■現(xiàn)代供應(yīng)鏈信息系統(tǒng)的組成
■SAP在倉(cāng)儲(chǔ)管理中的新模塊帶來(lái)了什么
■SCM中CPFR的實(shí)施
■案例
第三講采購(gòu)與供應(yīng)物流管理
■企業(yè)物料供應(yīng)
■供應(yīng)物流控制
■供應(yīng)商為什么這么不配合
■交貨延誤是誰(shuí)的錯(cuò)
■采購(gòu)管理中的TCA與TCO計(jì)算應(yīng)用
■戰(zhàn)略采購(gòu)的三塊基石是什么
■創(chuàng)造采購(gòu)管理的立體商務(wù)模式是誰(shuí)的選擇
■現(xiàn)代供應(yīng)物流運(yùn)營(yíng)
■進(jìn)貨量與庫(kù)存量控制技術(shù)
■庫(kù)存隨時(shí)間變化的案例分析
■安全庫(kù)存的三種設(shè)置狀態(tài)
■JIT供貨原理與方法
■VMI合理嗎
■供應(yīng)鏈管理環(huán)境下,如何應(yīng)對(duì)創(chuàng)新型產(chǎn)品的供應(yīng)要
求
■案例討論
■供應(yīng)商戰(zhàn)略關(guān)系管理的價(jià)值
■基于供應(yīng)鏈管理的采購(gòu)成本降低
■案例分析
第四講物料管理與庫(kù)存控制
■供應(yīng)鏈管理的核心節(jié)點(diǎn)
■倉(cāng)庫(kù)管理的組織結(jié)構(gòu)與職能
■案例
■物料入出庫(kù)管理的高效途徑
■對(duì)待收發(fā)貨的優(yōu)選級(jí)方式
■問題探討
■提高收貨效率
■物料儲(chǔ)存規(guī)劃與加快物料的流動(dòng)
■途徑與方法
■補(bǔ)貨方式與時(shí)機(jī)
■倉(cāng)庫(kù)管理與物料配送案例分析
■倉(cāng)儲(chǔ)管理績(jī)效指標(biāo)
■供應(yīng)鏈核心企業(yè)庫(kù)存管理
■零庫(kù)存本質(zhì)分析
■需求管理的方法
■需求管理中信息作用
■需求的三種特征可以幫助我們充分利用客戶需求的關(guān)聯(lián)信息
■如何應(yīng)對(duì)無(wú)理需求
■需求預(yù)測(cè)的方法
■數(shù)學(xué)工具應(yīng)用
■控制不合理的庫(kù)存
■實(shí)用方法與工具的應(yīng)用
■安全庫(kù)存還需要嗎
■什么情況下需要設(shè)置安全庫(kù)存
■除了傳統(tǒng)的計(jì)算公式外，我們有安全庫(kù)存實(shí)操計(jì)算方法嗎
■案例
■如何理解供應(yīng)鏈Positioningofdecouplingpoint
■供應(yīng)鏈環(huán)境下的庫(kù)存管理
■庫(kù)存下降/響應(yīng)迅速的最好方法是什么
■供應(yīng)鏈管理下的庫(kù)存控制戰(zhàn)略目標(biāo)
■戰(zhàn)略庫(kù)存管理
■工具，加大我們的話語(yǔ)權(quán)！
■庫(kù)存風(fēng)險(xiǎn)與應(yīng)對(duì)策略
■圍繞核心企業(yè)的VMI還能維持多久
■VMI的做法合理嗎
■案例演示
第五講面向供應(yīng)鏈的生產(chǎn)物流管理
■重視在制品成本的控制
■中間庫(kù)存與配套率對(duì)生產(chǎn)成本的影響
■準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式（JIT）與在制品占用量控制
■短板效應(yīng)帶給生產(chǎn)的成本
■精益生產(chǎn)與看板管理
■生產(chǎn)計(jì)劃中的柔性計(jì)劃與均衡生產(chǎn)
■供應(yīng)鏈價(jià)值流分析時(shí)間圖
■工序設(shè)計(jì)與布置合理化
■案例分析
第六講供應(yīng)鏈中的銷售物流管理
■供應(yīng)鏈的驅(qū)動(dòng)源
■銷售物流的快速響應(yīng)機(jī)制
■成品物流管理
■如何控制渠道庫(kù)存滿足客戶服務(wù)水平----需求預(yù)測(cè)
■怎么做才貼近客戶真實(shí)需求
■案例研究與分析
■怎樣獲得資金快速周轉(zhuǎn)
■客戶需求預(yù)測(cè)老是不準(zhǔn)，銷售預(yù)測(cè)誰(shuí)來(lái)做 怎么做
■我們?nèi)绾螢槲覀兊目蛻糇鯲MI
■VMI的制定策略
■比VMI更好的做法是什么
第七講供應(yīng)鏈與物流成本管理
■供應(yīng)鏈成本構(gòu)成管理
■供應(yīng)鏈績(jī)效表現(xiàn)
■物流成本管理
■物流成本控制方法
■運(yùn)輸費(fèi)用不斷上漲 成本的上升 我們?nèi)绾芜x擇物流服務(wù)商
■衡量庫(kù)存服務(wù)水平的方式
■供應(yīng)鏈管理現(xiàn)實(shí)目標(biāo)是什么 如何實(shí)現(xiàn)
第八講企業(yè)間戰(zhàn)略合作與戰(zhàn)略聯(lián)盟
■企業(yè)戰(zhàn)略伙伴關(guān)系的建立
■是戰(zhàn)略聯(lián)盟還是戰(zhàn)略合作
■中國(guó)企業(yè)、歐美系企業(yè)、日系企業(yè)的策略比較
■企業(yè)間戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系集成
■高效、敏捷加低成本的供應(yīng)鏈?zhǔn)钦l(shuí)的選擇
■如何進(jìn)行企業(yè)在供應(yīng)鏈中的定位供應(yīng)鏈五角分析模型
■企業(yè)立體商務(wù)模式?jīng)Q定供應(yīng)鏈效力
■供應(yīng)鏈精益管理
■供應(yīng)鏈總體成本的降低
■圍繞核心企業(yè)供應(yīng)鏈管理
■約束理論（TheoryofConstraints）在實(shí)際工作中的應(yīng)用
■解決供應(yīng)鏈管理中的網(wǎng)絡(luò)瓶頸問題
■案例分享充分利用組織資源，建立與維護(hù)高效/
■穩(wěn)定/安全的供應(yīng)鏈
培訓(xùn)師介紹：
朱老師，(）資深講師。
資深物流、采購(gòu)與供應(yīng)鏈管理培訓(xùn)講師。
長(zhǎng)期從事采購(gòu)、物流管理與企業(yè)供應(yīng)鏈管理工作，尤其擅長(zhǎng)建立現(xiàn)代企業(yè)物流管理系統(tǒng)與采購(gòu)管理工作流程及供應(yīng)鏈管理模型。
國(guó)際物流與運(yùn)輸學(xué)會(huì)CILT會(huì)員；
曾赴美國(guó)、日本國(guó)接受商務(wù)培訓(xùn)。
二十多年內(nèi)、外資企業(yè)（其中四家外資跨國(guó)公司）采購(gòu)、物流、供應(yīng)鏈管理工作，豐富的制造業(yè)、商業(yè)流通企業(yè)、國(guó)際著名大型營(yíng)銷咨詢公司采購(gòu)、物流、生產(chǎn)與銷售實(shí)戰(zhàn)及管理經(jīng)驗(yàn)；
深諳商品質(zhì)量控制與商務(wù)談判經(jīng)驗(yàn)和技巧；
MRPⅡ及ERP實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)；
卓有成效的供應(yīng)商管理經(jīng)驗(yàn)。
主要課程：《采購(gòu)成本控制與供應(yīng)商管理》、《倉(cāng)庫(kù)管理與庫(kù)存控制》、《供應(yīng)鏈與物流管理》、《采購(gòu)管理實(shí)務(wù)》、《制造業(yè)供應(yīng)鏈管理》、《供應(yīng)鏈管理下的倉(cāng)庫(kù)運(yùn)作》、《供應(yīng)商評(píng)估、選擇、考核、開發(fā)與關(guān)系管理》部分受訓(xùn)單位：ABB、百事可樂、諾基亞、一汽集團(tuán)、秦山核電站、億陽(yáng)信通、大唐電信、日東電工、中化集團(tuán)、東芝、西岱爾、安費(fèi)諾、施耐德、環(huán)球分子器、飛利浦、三洋、三九制藥、寶適汽車部件、西門子、上海航空股份、派克漢尼汾、法維萊交通車輛、阿爾卡特、金佰利、愛立信、阿克蘇、博世、德爾福、日產(chǎn)汽車、松下、庫(kù)柏、杭州汽發(fā)鑄造、雅馬哈、漢高、安德魯、NEC、尼桑、富士映像機(jī)器、聯(lián)合汽車電子、VOLVO、中石油、伊頓、拉法基、BLACKDECKER、梅特勒-托利多、佳通輪胎、索愛、TYCO、飛利浦、艾普爾、中達(dá)電通、好孩子、美的電器、中國(guó)移動(dòng)、中國(guó)電信、上海益民一廠集團(tuán)、中石油、中海油、寶德強(qiáng)、上醫(yī)股份、貝發(fā)、索尼、愛生雅、上海匯眾、奇瑞汽車、華晨金杯、韓國(guó)浦項(xiàng)、熙可食品、華潤(rùn)電力、正泰集團(tuán)、中船集團(tuán)、德固賽、大金空調(diào)、上海煙草、中廣核(大亞灣核電站)、ATG、韓國(guó)曉星、科華、上汽集團(tuán)、上海日立、斯必克（SPX）、海信集團(tuán)、三星、正大、加多寶集團(tuán)、埃斯頓、倍耐力、上海電氣核電設(shè)備、美芝、瑞士立達(dá)、大陸汽車電子、TTI、庫(kù)博標(biāo)準(zhǔn)、海太半導(dǎo)體、寶馬汽車、愛普生等。
ILTCIPSCPM體系課程培訓(xùn)。
2008年于上海同濟(jì)大學(xué)接受英國(guó)皇家物流與運(yùn)輸學(xué)會(huì)（ILT）全球評(píng)選優(yōu)秀教師獎(jiǎng)。
授課與咨詢風(fēng)格：授課推崇務(wù)實(shí)、講求實(shí)效，典型的實(shí)戰(zhàn)型培訓(xùn)講師；
培訓(xùn)過(guò)程主要以課程體系為主線，全程案例研習(xí)、角色演練、小組討論、工作實(shí)務(wù)模擬并同時(shí)伴以咨詢式培訓(xùn)等形式，引導(dǎo)學(xué)員參與，并注重豐富的企業(yè)管理和咨詢經(jīng)驗(yàn)的案例分享；
企業(yè)管理咨詢項(xiàng)目注重企業(yè)管理問題的業(yè)務(wù)流程、管理體系與組織架構(gòu)的立體診斷繼而提供解決方案。