培訓內(nèi)容:
課程收益:
1.全面理解CQI－9熱處理系統(tǒng)的要求,識別和滿足顧客特殊要求；
2.獲得有效實施CQI-9的方法和思路；
3.學習熱處理過程控制的有效方法；
4.識別熱處理過程失效模式并采取預防行動；
5.降低熱處理產(chǎn)品的風險；
6.借助于AIAG推薦的方法和工具策劃和改進熱處理系統(tǒng)，從熱處理質(zhì)量策劃、現(xiàn)場管理和物料處理以及熱處理設(shè)備控制等角度推進組織的整體提升。
培訓頒發(fā)證書:
學員完成課程并考試合格后，可獲得上海育文頒發(fā)的培訓證書。
課程大綱:
一、培訓項目說明
1.培訓師自我介紹
2.培訓時間安排、內(nèi)容大綱和注意事項
3.學員介紹：明確學員的培訓期望
二、CQI-9簡介
1.CQI-9是顧客特殊要求
2.CQI-9主要內(nèi)容
討論：顧客特殊要求
三、CQI-9評估流程
1.評估目標
2.評估過程
3.評估員資格
討論：CQI-9評估與TS16949認證
四、熱處理基礎(chǔ)知識
1.熱處理基本原理
2.鐵碳合金相圖
3.金屬熱處理工藝概述(整體/表面/化學/鋁的熱處理)
討論：金屬熱處理失效預防
五、八大過程表說明
1.滲碳/回火/淬火/失效等—過程A表
2.氣體滲碳和鐵素體氮碳共滲—過程B表
3.鋁合金熱處理—過程C表
4.感應熱處理—過程D表
5.退火/正火/去應力—過程E表
6.低壓滲碳—過程F表
7.燒結(jié)硬化—過程G表
8.離子氮化—過程H表
六、CQI-9條款詳解之一
1.CQI-9與汽車行業(yè)過程方法
2.過程風險分析工具
案例
3.CQI-9熱處理系統(tǒng)評表-管理職責和質(zhì)量策劃(20條)
案例:XXX公司熱處理控制計劃
七、CQI-9條款詳解之二
1.CQI-9熱處理系統(tǒng)評表-場地和物料處理職責(16條)
案例
2.CQI-9熱處理系統(tǒng)評表-熱處理設(shè)備(21條)
案例
八、作業(yè)審核
1.作業(yè)審核概述
2.審核要求與客觀證據(jù)查找案例九、高溫測試1.熱電偶2.儀器儀表3.系統(tǒng)精度測試(SAT)4.爐溫均勻性測試(TUS)案例十、CQI-9評估演練1.CQI-9評估流程2.過程方法在CQI-9評估中的運用3.CQI-9評估技巧案例培訓師介紹：
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